2006年、パレット※への積載効率の見直しから、サケ加工品の外箱のダウンサイジング（小型化）が動き始めた。パレットのサイズに合わせて隙間なく積み上げることを前提に、外箱のタテ×ヨコ×高さの寸法が決定されるようになった。外箱がコンパクトになった結果、サケ加工品の場合で、積載率が冷蔵倉庫保管で117％、船舶コンテナ内で109％と向上した。
ダウンサイジングは、輸送車両や冷蔵倉庫内スペースの効率化によるCO2排出量削減、外箱や緩衝材などの包装資材の削減、荷扱いの安全性向上など、物流部門に留まらず各方面に影響を与えた。
現在、パレットの大きさやトラックの荷台サイズ、船舶のコンテナサイズが入力された設計ソフトを導入し、新製品の外箱サイズを決める際には、パレット1台あたり底面積で90％、容積で85％の利用率を目標に設計している。
商品パッケージも見直しの対象となり、全販売数量のうち85％までダウンサイジングが浸透することになった。（水産品を除く）

※パレット：工場や倉庫で荷物の積み降ろしの際に使用する、すのこ状の台